Топљење у вакууму потрошног лука је најзрелији и најшире коришћени процес за производњу титанијума и ингота од легура титанијума. Принцип је да се користи унапред пресована и заварена електрода (састављена од сунђерастог титанијума и међулегуре) као катоде, водено хлађени бакарни лончић као анода, и да се крај електроде континуирано топи кроз јак једносмерни лук (струја до десетина хиљада ампера вацуум) или у високој атмосфери Па⁻ у високој атмосфери.
Растопљени метал пада у лончић у облику капљица да би се формирао растопљени базен и учвршћује се у инготе слој по слој одоздо према горе под јаким хлађењем водом. Да би се обезбедила висока уједначеност састава и структуре, потребно је извршити 2-3 процеса претапања: прво топљење је усмерено на легирање и основно обликовање; Накнадно претапање се користи за даље пречишћавање, елиминисање сегрегације и пречишћавање зрна. Техничка суштина ВАР процеса лежи у прецизној контроли термодинамике топљења. Подешавањем струје, напона, брзине топљења и јачине и дистрибуције магнетног поља стабилног лука, облик, дубина и температурни градијент растопљеног базена могу се прецизно контролисати, чиме се контролише правац очвршћавања и добијају идеалне стубне или равноосне кристалне структуре. Овај процес је стабилан и поуздан и главни је метод за производњу великих-великих и висококвалитетних-ингота за кључне отковке као што су ротори авионских мотора и главне носеће конструкцијске компоненте авиона.
