Увођење производа
Главни легирајући елементи плоче од легуре титанијума БТ22 су Ал, Мо, В, Цр и Фе. Његов номинални састав је Ти-5Ал-5Мо-5В-1Цр-1Фе, са номиналним еквивалентом алуминијума и еквивалентом молибдена од 5,0 и 11,76, респективно, и теоретском температуром фазне трансформације од 870±20 степени. Ова легура је блиски тип са високим степеном легирања, нуди релативно високу чврстоћу. Његова одговарајућа домаћа класа је ТЦ18, развијен и произведен од стране Националног института за истраживање ваздухопловних материјала бившег Совјетског Савеза средином 1970-их. Због своје одличне високе чврстоће, високе жилавости и високе отврдљивости, у индустрији се назива легура титанијума „троструко високе“. У жареном стању, његова затезна чврстоћа може да достигне 1080 МПа (највећа чврстоћа на собној температури међу жареним легурама титанијума, са максималном радном температуром од 400 степени). Након термичке обраде ојачања, његова затезна чврстоћа може премашити 1200 МПа, а такође показује одлично издужење, добро смањење површине и ударну жилавост. Ове карактеристике га чине идеалним материјалом за индустрију ваздухопловства и мотора.
Параметри производа
1. Хемијски састав је приказан у табели 1.
|
|
Главни елементи (%) |
Елементи нечистоћа (%) |
|||||||||||
| супстрат |
Ти |
Ал |
Мо |
V |
Цр |
Фе |
Зр |
Си |
C |
N |
H |
O |
Остало |
|
4.4-5 |
4.0-5 |
4.0-5 |
0.5-1 |
0.5-1 |
Мање или једнако |
Мање или једнако |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.18 |
Мање или једнако 0,3 |
||
2. Физичка својства
БТ22 плоча од легуре титанијума има густину од 4,62 г/цм³, модул смицања од 40,8 ГПа, модул еластичности од 113 ГПа и температуру фазног прелаза од 840-880 степени. Специфични топлотни капацитет, топлотна проводљивост, електрична отпорност и коефицијент линеарне експанзије приказани су у табелама 2, 3 и 4, респективно.
|
Т( степен) |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Ц (Ј∙кг-1∙K-1) |
/ |
523 |
565 |
586 |
649 |
712 |
795 |
879 |
863 |
/ |
|
λ(W∙m-1∙K-1) |
8.32 |
9.21 |
10.5 |
11.7 |
13.4 |
14.6 |
15.9 |
17.2 |
18.4 |
19.7 |
|
Т( степен) |
-100 |
-60 |
0 |
20 |
100 |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Ρ( |
147 |
148 |
151 |
153 |
156 |
159 |
162 |
163 |
164 |
|
Т( степен) |
20~ 100 |
20~ 200 |
20~ 300 |
20~ 400 |
20~ 500 |
100~ 200 |
100~ 300 |
100~ 400 |
100~ 500 |
|
(10-6k-1) |
8.0 |
8.2 |
8.4 |
8.6 |
8.8 |
8.4 |
8.8 |
9.3 |
9.8 |
3. Механичка својства приказана су у табели 5.
|
Дебљина (мм) |
Статус | Правац |
Рм(МПа) |
Рп₀₂(МПа) |
A(%) |
|
80 |
R |
T1 |
906 |
834 |
14.5 |
|
T2 |
873 |
808 |
13.0 |
||
|
L1 |
858 |
757 |
7.0 |
||
|
L2 |
886 |
744 |
6.5 |
Детаљи о производу
Током процеса производње плоче од легуре титанијума БТ22, површинска обрада је кључна процедура. Сврха овог процеса је уклањање оксидног слоја и других недостатака који утичу на квалитет површине, а који настају на површинама полупроизвода и готових производа током загревања, врућег ваљања и других процеса. Површинска обрада се може вршити механичким методама (брушење) и хемијским методама (алкално и кисело чишћење).
(1) Третман брушењем Пре производње, измерите дебљину плоче на више позиција и детаљно забележите мерења. Извршите циљани третман пилинга на површини. Након љуштења, полирајте точком за преклапање да бисте побољшали глаткоћу плоче. Током полирања, доњу страну треба темељно очистити или заштитити картоном или другим материјалима како би се спречило да се стране честице попут прашине од брусних точкова уграде у површину плоче и узрокују остатке. Пукотине настале на површини током ваљања, као и недостатке који утичу на квалитет површине као што су удубљења и инклузије, треба уклонити. Правац уклањања треба да буде у складу са смером следећег корака котрљања.
(2) Третман алкалног и киселог чишћења Алкално чишћење претвара оксиде настале током загревања и врућег ваљања у титанатна једињења која су растворљива у киселини. Затим, уз помоћ киселине, овај оксидни слој се уклања, чиме се на крају враћа оригинални сјај и својства плоче.
Карактеристике и апликације
БТ22 плоча од легуре титанијума поседује високу чврстоћу, релативно високу жилавост, добру пластичност и одличне перформансе заваривања, са дубином каљења до 200 мм. Ова легура се може користити за производњу дискова и лопатица вентилатора мотора (радна температура углавном не прелази 350 степени), као и причвршћивача за оквире авиона, компоненте које носе оптерећење-крила, и контролни системи који раде на одређеним температурама (радна температура 350-400 степени). У структурним компонентама авиона, замена неког челика високе чврстоће са легуром титанијума БТ22 може постићи смањење тежине. Неки делови се могу смањити у тежини за више од 15%-20%. Његове одличне укупне перформансе и ефекти смањења тежине и даље имају велики потенцијал за примену у ваздухопловству и војним областима.
Плоча од легуре титанијума БТ22 има веома широк спектар примена у ваздухопловној индустрији. Тренутно, међународни напредни авиони и мотори имају све сложеније захтеве за структурну и функционалну употребу, а свеобухватни захтеви за перформансе за обраду, формирање и заваривање делова направљених од материјала постају све већи. БТ22 легура титанијума, са својом високом чврстоћом, високом жилавошћу, високом дуктилношћу, одличним перформансама заваривања и добрим перформансама на средњим до високим температурама, способна је да у великој мери задовољи различите захтеве компоненти авиона и авионских мотора, као што је приказано у табели 6.
| Модел | Место апликације | Назив компоненте |
| Ил-76 | Труп | Носиви оквир{0} |
| Стајни трап | Стуб | |
| Ил-96-300 | Стајни трап | Управљачки џојстик |
| Су-27 | Стајни трап | Вилица и крак обртног момента |
Popularne oznake: бт22 плоча од легуре титанијума, Кина бт22 плоча од легуре титанијума, произвођачи, добављачи, фабрика

