Титанијум је једноставан да реагује са елементима као што је О, Х, Н у ваздуху и елементима, као што је СИ, АЛ, МГ у уграђеним материјалу на високим температурама, формирајући површински слој загађењу на површини ливења, који погоршава одлична физичка и хемијска својства, повећава се одлична физичка и хемијска својства и повећава се одлична и еластичност.
Титанијум има ниску густину, тако да је инерција титанијум течности мала када то тече, а лоша флуидност растопљеног титанијума доводи до ниског протока ливења. Температура ливења је велика у поређењу са ливењем температуре калупа (300 степени), хлађење је брзо, а лијевање се врши у заштитној атмосфери. Неизбежно је да ће бити оштећења као што су поре на површини и унутар бацања титанијума, који има велики утицај на квалитет одливака.
Стога је површински третман одлива титанијума важније од осталих зубних легура. Због јединствених физичких и хемијских својстава титанијума, попут ниске топлотне проводљивости, тврдоће површине, ниска еластична модула, висока вискозност, ниска електрична проводљивост, једноставна оксидација итд. Веома је тешко лечити површину титанијума. Тешко је постићи жељени ефекат користећи конвенционалне методе третмана површине. Морају се користити посебне методе обраде и радна средства.
Каснији површински третман одливака није само да би се добила глатка и светла површина, смањујући акумулацију и лепљење хране и плака, одржавају уобичајену равнотежу пацијентове оралне микроекологије, али и повећати лепоту протезе; Оно што је још важније, кроз ове површинске обраде и модификације, површинска својства и погодност одливака се побољшавају и побољшавају се физичка и хемијска својства протеза као што су отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на стрес умор.
И. Уклањање површинског реакционог слоја
Површински реакциони слој је главни фактор који утиче на физичка и хемијска својства одливака титанијума. Пре млевења и полирања титанијумских одливака, слој загађења површине мора бити у потпуности уклоњен да би се постигао задовољавајући ефекат полирања. Површински реакциони слој титанијума може се у потпуности уклонити киселом након пескања.
1. Пешчана пескање: Третман песка за пескање бацања титанијум-а углавном користи бели корундум за грубо експлозија. Притисак пескања је мањи од не-драгоцених метала и углавном се контролише доле 0. 45МПА. Јер када је притисак убризгавања превисок, честице песка утичу на површину титанијума да би произвели интензивне искре, а пораст температуре може реаговати са површином титанијум-а да формира секундарно загађење, утицало на секундарно загађење, утицало на секундарно загађење. Време је 15 до 30 секунди, а само лепљив песак, површински слој синтеровања и део оксидног слоја на површини ливења могу се уклонити. Остатак структуре површинске реакције треба брзо уклонити хемијским киселим боком.
2 Пицклинг: Пицкленг може брзо и потпуно уклонити површинску реакциону слоју без контаминације површине са другим елементима. И ХФ-ХЦл и ХФ-ХНО3 решења за киселе киселе киселине могу се користити за титанско прскање, али хф-хцл решење за кисело место има велики капацитет апсорпције водоника, док ХФ-ХНО3 решење за кисело хно3 има мали капацитет апсорпције водоника. Концентрација ХНО3 може се контролисати да би се смањила апсорпција водоника, а површина се може осветлити. Генерално, концентрација ХФ-а је око 3% до 5%, а концентрација ХНО3 је око 15% до 30%.
ИИ. Лечење оштећења ливења
Унутрашњи поре и шљокице за скупљање: унутрашње оштећења могу се уклонити врућим изостатским пресовањем, али ће утицати на тачност протезе. Најбоље је користити препознавање рендгенске грешке, површинско брушење за излагање пора и ласерско заваривање. Дефекти површинских пора могу се директно поправити локалним ласерским заваривањем.
ИИИ. Брушење и полирање
1. Механичко брушење: Титанијум има високу хемијску реактивност, ниску термичку проводљивост, високу вискозност, низак однос механичког брушења и лако је реаговати са абразивима и абразивима. Обични абразиви нису погодни за брушење и полирање титанијума. Најбоље је да користите СуперХард Абразиве са добре топлотне проводљивости, као што су дијамантски, кубни бор нитрид итд. Брзина полирања је углавном 900 ~ 1800м / мин. Прикладно је, иначе, брушење опекотина и микропракти су склони да се појаве на површини титанијум-а.
2 Ултразвучно брушење: Кроз акцију ултразвучне вибрације, абразивне честице између млевене главе и површине земље производе релативне кретање уз земљу да би се постигла сврха брушења и полирања. Његова предност је да постане лакше мљевење жлебова, јама и уских делова који не могу бити уземљени конвенционалним ротацијским алатима, већ и ефекат брушења већих одлива и даље није задовољавајући.
3. Електролитички механички композитно брушење: Користите проводљиве алате за брушење, нанесите електролит и напон између брусилице и површине брушења и смањите храпавост површине и побољшајте површински сјај кроз комбиновано деловање механичких и електрохемијских полирања. Електролит је 0. 9Нацл, напон је 5В, а брзина је 3000РПМ / мин. Ова метода може само да бруси равне површине, а мљевење сложених заграда за протезу и даље је у фази истраживања.
4. Брушење брушење: Центрифугална сила генерисана револуцијом и ротацијом брушеног барела користи се за прављење протеза у бачви и абразивним потезом релативно да би се постигла сврха брушења како би се смањила храпавост површине. Брушење је аутоматизовано и ефикасно, али може да смањи храпавост површине, али не побољшава површински сјај. Тачност брушења је лоша, а може се користити за одвајање и грубо брушење пре финог полирања протеза.
5. Хемијски полирање: Хемијски полирање је постизање сврхе изравнавања и полирања кроз реакцију смањења оксидације метала у хемијским медијима. Његова предност је да хемијски полирање нема никакве везе са тврдоћом метала, подручја полирања и структуралног облика. Сви делови у контакту са полирањем течности су полирани. Није потребна посебна сложена опрема. Лако је радити и погодније је за полирање сложених заграда за зупчанике Титанијум. Међутим, процесни параметри хемијских полирања тешко је контролисати и потребно је имати добар утицај полирања на протезу без утицаја на тачност протезе. Боља течност хемијске полирања титанијум-а је ХФ и ХНО3 припремљена у одређеном удела. ХФ је редукцијски агент који може растворити титанијум метал и играти улогу изравнавања. Концентрација је<10%. HNO3 plays an oxidizing role to prevent excessive dissolution and hydrogen absorption of titanium, and can also produce a brightening effect. Titanium polishing liquid requires high concentration, low temperature and short polishing time (1~2min.).
6 Електролитички полирање: Такође познато као електрохемијски полирање или полирање анодног растварања. Због ниске електричне проводљивости титанијума и њених јаких перформанси оксидације, титанијум тешко може да се полира коришћењем водених киселих електролита као што су ХФ-Х3ПО4 и ХФ-Х2СО електролитама. Након примене спољног напона, анода титанијум-а одмах се оксидира, а растварање аноде не може се спровести. Међутим, употреба безводног електролита хлорида при ниском напону има добар утицај на титанијум, а мали тестни комади се могу ослонити у обзир, али сврха потпуног полирања не може се постићи за сложене рестаурације. Можда метода промене облика катоде и додавање катода може да реши овај проблем, који је потребно даље истраживање.
ИВ. Модификација површине Титанијум
1. Нитрирање: технологије хемијских топлотних поступака као што су плазми нитринг, мулти-лук ионска оплата и ласерски нитринг и ласерско нитрирање на површини титанијумских протеза на површини титанијумских протеза, на тај начин побољшава отпорност на хабање, отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на корозију. Међутим, технологија је сложена и опрема је скупа и тешко је постићи клиничку практичну примену за површинску модификацију титанијумских протеза.
2 Анодична оксидација: Анодизирање титанијум је релативно лака. У неким оксидационим медијима, под деловањем примењеног напона, анод титанијум може да формира дебљи филм оксид, на тај начин побољшавајући његов отпорност на корозију, отпорност на хабање и отпорност на временске прилике. Електролит за анодизуру углавном користи водени раствор Х2СО4, Х3ПО4 и органске киселине.
3. Атмосферска оксидација: Титанијум може да формира густ и снажан безводни оксидни филм у атмосфери високе температуре, што је ефикасно за укупну корозију и корозију од грознице и одвод, а метода је релативно једноставна.
В. Бојање
Да би се повећала лепота титанијумских протеза и спречило да се боја титанијумских протеза због континуиране оксидације под природним условима, површинским нитризирањем, атмосферском оксидацијом и анодским оксидацијом и анодиком оксидацијом, тако да површина формира светло жуту или златну жуту боју, што побољшава лепоту титанијумских протеза. Метода анодијске оксидације користи сметњи ефекат филмског филма титанијум оксида на светлост на природно боју и може да формира живописне боје на површини титанијума променом напона утора.
ВИ. Остали површински третмани
1. Површински храпављивање: Да би се побољшала перформансе везања између титанске и завршне смоле, површина титанијума мора бити храпава да би се повећала њено подручје везања. Пешчана пескање се често користи у клиничкој пракси за преливање третмана, али пескање може изазвати алуминијум оксид контаминацију на површини титанијума. Користимо средство за сушење оксалне киселине да постигнемо добар ефекат крмења. Површина храпавости (РА) може да достигне 1,5 0 ± 0. 3 0 μм након јеткам за 1х, а 2,99 ± 0,57 μм након јеткања 2х, што је више него двоструко од самог двоструког раза (1,42 ± 0,1 км) сама, а његова чврстоћа у пескама је повећана за 30%.
2 Површински третман да се одупресила оксидацији са високом температуром: како би се спречило брзо оксидација титанијума на високом температури, једињења силикона титанијум и једињења алуминијума и титан алуминијумска једињења на површини титанијум-а да спрече оксидацију титанијума на температурама изнад 700 степени. Ова површинска обрада је веома ефикасна за оксидацију титанијума високе температуре. Можда су премаз таква једињења на површини титанијум-а корисно за лепљење титанијума и порцулана, који још увек треба даља истраживања.
