Жице од титанијума и легура титанијума се широко користе у многим областима као што су ваздухопловство, петрохемија, здравство, аутомобилска индустрија, грађевинарство и производи за спорт и слободно време. Тренутно се више од 80% жица од титанијума и легура титанијума користи као жице за заваривање; могу се уткати у мреже за филтрирање морске воде, филтрацију пречишћене воде, хемијску филтрацију итд.; користи се за производњу причвршћивача, носивих-компоненти, опруга и још много тога; користи се у медицинским уређајима, као што су фиксација зубне круне и фиксација лобање имплантирана у људско тело; жице од легуре титанијума-никла се користе за прављење сателитских антена, оквира за наочаре и још много тога; у индустрији галванизације и третмана воде користе се процеси извлачења жице од титанијума и легура титанијума.
Извлачење жице од титанијума и легуре титанијума подразумева провлачење намотаја или празних делова жице кроз отвор матрице за извлачење жице под дејством силе извлачења да би се добиле жице од титанијума и легура титанијума малих попречних-пресека, што је процес обраде металне пластике. Постоји неколико врста процеса цртања:
(1) Фиксно извлачење матрице: Фиксно цртање је један од главних производних процеса за металне жице. Материјали који се користе за матрице за цртање углавном укључују тврде легуре, природне дијаманте, синтетичке дијаманте и поликристалне дијаманте. У производњи финих жица се обично користе кристалне-матрице од природног дијаманта.
(2) Извлачење ваљкасте матрице: Пошто се извлачење матрице врши у отвору за матрицу која се састоји од непокренутих, слободно ротирајућих ваљака, трење клизања између материјала и отвора матрице током извлачења фиксне матрице се претвара у веома мало трење котрљања, значајно смањујући трење при извлачењу. Недостатак цртања матрице је у томе што њена тачност димензија није тако висока као код фиксног цртања. Погодан је за грубо извлачење жице, док се фиксно извлачење користи за завршну обраду у фином извлачењу жице.
(3) Ултразвучно цртање вибрација: Овај метод је развијен 1950-их. Током извлачења, ултразвучне вибрације се примењују на матрицу за извлачење, што може ефикасно смањити силу извлачења и побољшати брзину обраде по пролазу.
(4) Цртање без матрице{1}}: Овај процес користи индукционе калемове или ласере да локално загреје и омекша жицу, а затим примењује напетост да би се смањио пречник жице. Његове предности су у томе што није потребна матрица или мазиво, брзина деформације је висока, а ефикасност висока. Недостаци су лоша униформност у димензијама готовог производа и нестабилан квалитет.
(5) Цртање матрице под притиском: Овај процес укључује инсталирање млазнице под притиском испред матрице за извлачење. Током извлачења жице постиже се аутоматско принудно подмазивање под притиском. Његове предности укључују смањење учесталости ломљења жице за 4/5, повећање века трајања матрице више од 20 пута и побољшање квалитета површине.
(6) Облагање-Цртеж снопа рукава: У овој методи, слој ниско-угљичног челика се прво наноси на површину титанијумске жице. Постављене титанијумске жице се затим спајају у снопове и убацују у цев од нискоугљичног челика. Цртање снопа се врши са средњим жарењем. Након достизања коначне величине, навлака од -угљичног челика и премаз се уклањају сумпорном киселином. Његове предности су висока ефикасност и ниска цена производње.
(7) Слееве-Екструзија фрагмената: Развијен на Универзитету Тохоку у Јапану, овај процес се углавном користи за обраду жица од легуре ТиНи са меморијом облика, побољшавајући квалитет производа и смањујући трошкове производње. Вишеслојни композитни лимови се прво припремају обложеним ваљањем од металних лимова од различитих материјала, при чему је однос дебљина различитих металних слојева одређен одређеним хемијским саставом. Ваљани лист се исече на фрагменте, који се пуне у контејнер да се формирају гредице. Гредице се екструдирају у шипке, а затим даље обрађују у фине жице. Коначно, третман дифузијом топлоте претвара композитне жице у жељене интерметалне једињене жице.
(8) Четири-Млина за ваљање жице са четири ваљка за континуалну производњу жице: Ова ваљаоница се састоји од четири ваљка који формирају кружну матрицу, при чему један погонски ваљак ротира остала три ваљака током рада. Више таквих рамова формира континуалну јединицу за ваљање за производњу жице од легуре титанијума, значајно побољшавајући продуктивност жице и принос.
