У процесу ковања легуре титанијума, оригиналне карактеристике микроструктуре бланка, укључујући његов хемијски састав, расподелу нечистоћа, избор параметара процеса топлотне обраде и накнадни процес топлотне обраде, имаће дубок утицај на микроструктуру и механичка својства завршног ковања.
Одабир температуре ваљања је кључна карика. Када је спецификација температуре ваљања правилно одабрана и може осигурати да бланк може добити велику стопу деформације током процеса ковања, дефекти оригиналне структуре (као што су груба зрна и ниска пластичност ингота) могу се ефикасно елиминисати, микроструктура се може преобликовати, а штетни ефекти оригиналне структуре могу бити ефикасно елиминисани. Међутим, у стварном-светском окружењу индустријске производње, постизање тако високе стопе деформације није лак задатак. Са смањењем брзине деформације, штетни ефекти првобитне структуре постепено постају изражени, што представља потенцијалну претњу по квалитет ковања.
Узимајући титанијум и инготе од легура титанијума као примере, њихова оригинална структура често показује груба зрна и ниску пластичност процеса. Да би се ова ситуација побољшала, процес загревања пре ковања је посебно важан. Стратегија загревања ингота изнад тачке промене фазе и завршетка главног процеса деформације у зони показала се ефикасном. У зони, отпорност материјала на деформацију је значајно смањена, а пластичност је знатно повећана, што омогућава да се као-ливена структура потпуније разбије, чиме се повећава ефикасност производње и смањује потрошња енергије.
Схаанки Хангиу Нонферроус Метал Процессинг Цо., Лтд. је основана у децембру 2005. То је-предузеће високе технологије углавном за ковање и дубинску обраду прецизних делова као што су титанијум и легуре титанијума, никл, цирконијум и други- материјали од обојених метала. Његов опсег производа покрива ваздухопловство, оружје, поморску опрему и петрохемијска поља. Капацитет производње штапова, отковака и плоча од легура титанијума и титанијума достиже 3.000 тона годишње, а машински{9}}додатни капацитет прецизних делова од обојених метала достиже 500.000 комада годишње, и има могућност дубоке обраде целог индустријског ланца до свих прерадних делова од титанијума и титанијума.
